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PROUCTS LIST
(1) 故障現(xiàn)象 儀表示值偏低。
原因①:樣氣中可能存在可燃?xì)怏w。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600-850℃高溫下,如果樣氣中存在碳?xì)浠衔铩?/span>H2、CO、NH3等可燃性組分,將發(fā)生燃燒反應(yīng)而耗氧,故導(dǎo)致儀表示值偏低。
處理方法:抽樣檢查樣氣,如果樣氣中確有可燃?xì)怏w存在,則應(yīng)調(diào)整工況除去可燃?xì)怏w,或者在樣氣系統(tǒng)中加裝凈化器除去可燃?xì)怏w組分。
原因②:探頭過(guò)濾器堵塞、氣阻增大,影響被測(cè)氣體中氧分子的擴(kuò)散速度。
處理方法:反向吹掃、清洗過(guò)濾器,如果不能疏通,則更換過(guò)濾器。
原因③:爐溫過(guò)高。
處理方法:檢查校正爐溫。
原因④:量程電勢(shì)偏高。
處理方法:利用給定電勢(shì)差校正量程電勢(shì)。
(2) 故障現(xiàn)象 儀表示值偏高。
原因①:鋯管道破裂漏氣。
處理方法:檢查更換鋯管。
原因②:鋯管產(chǎn)生小裂紋,導(dǎo)致電極部分短路滲透。
處理方法:檢查更換。
原因③:鋯管老化。
處理方法:處理鋯管內(nèi)阻,方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下,用數(shù)字萬(wàn)用表檢測(cè)兩電極引線間的阻值,一只新的鋯管內(nèi)阻應(yīng)小于50歐姆,如果鋯管內(nèi)阻不大于100歐姆,可適當(dāng)提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過(guò)大,超出允許誤差范圍時(shí),應(yīng)更換鋯管。
原因④:爐溫過(guò)低,造成鋯管內(nèi)阻過(guò)高。
處理方法:檢查校正爐溫。
(3) 故障現(xiàn)象 儀表無(wú)指示。
原因①:電路未加熱。
處理方法:檢查溫度控制電路的加熱器、熱電偶等,找出電爐不加熱的原因,處理。
原因②:信號(hào)輸出回路開路。
處理方法:檢查輸出回路接線,確保接觸良好。
原因③:鋯管多孔鉑電極短路。
處理方法:用數(shù)字萬(wàn)用表檢查鋯管內(nèi)阻,在儀表規(guī)定的工作溫度下,如果鋯管兩電極引線間的阻值大于100歐姆,則應(yīng)更換鋯管。
(4) 故障現(xiàn)象 儀表無(wú)論置于任何一檔,示值均指示滿量程。
原因①:電極信號(hào)接反了。
處理方法:正確連接。
原因②:鋯管電極脫落,或經(jīng)長(zhǎng)期使用后鉑電極蒸發(fā)。
處理方法:檢查鋯管兩電極間電阻,如果超過(guò)100歐姆,則應(yīng)更換鋯管。
(5) 故障現(xiàn)象 表頭指針抖動(dòng)。
原因①:放大器方法倍數(shù)過(guò)高。
處理方法:檢修放大器,調(diào)整放大倍數(shù)。
原因②:接線接觸不良。
處理方法:檢查并緊固接線端子。
原因③:插接件接觸不良。
處理方法:清洗插接件。
(6) 故障現(xiàn)象 輸出信號(hào)波動(dòng)大。
原因①:取樣點(diǎn)位置不合適。
處理方法:和工藝配合檢查、更改取樣點(diǎn)位置。
原因②:燃燒系統(tǒng)不穩(wěn)定,超負(fù)荷運(yùn)行或有明火沖擊鋯管,氣樣流量變化大。
處理方法:和工藝配合檢查,調(diào)整工藝參數(shù),檢查,更換氣路閥件。
原因③:樣氣帶水并在鋯管中汽化。
處理方法:檢查樣氣有無(wú)冷凝水或水霧,鋯管出口稍向下傾斜或改進(jìn)樣氣預(yù)處理系統(tǒng)。